灌浆料厂家

高强无收缩灌浆料
              北京荣达信新技术有限公司
特征?高强?早强?大流态?微膨胀?耐老化、耐酸碱腐蚀
经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时****试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。
?可以在-15℃以上环境温度施工
用途
?CGM-J灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
?CGM-1灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
?灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
?应急抢修及有低温要求的施工工程
技术参数
项  目	CGM-J1	CGM-2	CGM-1	HGM-4
流动度（坍落度）
与时间关系	初始值	≥290mm	≥340mm	≥650*	≥300mm
	------	------	------	------	------

抗压强度与
时间关系	2h抗压强度	------	------	-------	≥20Mpa
	1d抗压强度	≥20Mpa	≥20Mpa	≥20Mpa	≥35Mpa
	3d抗压强度	≥40Mpa	≥45Mpa	≥40Mpa	≥45Mpa
	28d抗压强度	≥65Mpa	≥65Mpa	≥65Mpa	≥65Mpa
膨胀率与
时间关系	3h竖向膨胀率	0.1~3.5	0.1~3.5	0.1~3.5	0.1~3.5
	24h与3h的膨胀值之差	0.02~0.5	0.02~0.5	0.02~0.5	0.02~0.5
注：执行标准：GB/T50448-2008
荣达信?牌高强无收缩灌浆料（CGM）

施工
?基层处理：
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
?支设模板：
模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右；模板**部应高出设备底座上表面50mm。
?参数计算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。
?材料制备：
**采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。每次搅拌量应视使用量多少而定，以**在可操作时间内用完。严禁掺入任何外加剂、外掺料，特殊情况请与厂家技术部门联系。
?灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
 
?灌浆施工：
从一侧灌向另一侧，设备基础二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。且灌浆开始后**连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
混凝土结构改造和加固：
1当混凝土柱采用加大截面加固法加固时（图5.3.2）愿混凝土柱与模板的间距B不宜小于60MM，且应采用四类水泥基灌浆材料。
2 混凝土柱采用外粘型钢法加固（图5.3.3），当原混凝土柱表面与型钢的间距B小于60MM时，宜采用 一，二，三类水泥基灌浆材料。
               
       图5,3,2 混凝土柱加大截面法      图5,3,3  混凝土柱外粘型钢法灌
                灌浆加固                          浆加固
1—	水泥基灌浆材料;2—模板            1—水泥基灌浆材料；2—原
2—	新增箍筋；4—原混凝土柱             混凝土柱；3—原混凝土面   
5—原混凝土面；6新增纵向钢筋           4—外粘型钢
 5.3.4混凝土柱采用干式外包钢加固法加固（图5.3.4），当角钢与模板的间距B1，不小于30mm，且角钢与原混凝土柱的间距B2不小于20MM时，应采用四类水泥基灌浆材料。
5.3.5  混凝土梁采用加大截面法加固（图5.3.5），当梁侧表面与模板之间的较小间距B2不小于80MM时，应采用四类水泥基灌浆材料。
5.3.6 楼板采用叠合层法增加板厚加固（图5.3.6），当楼板上层加固增加的板厚B1不小于40MM，或楼板下层加固增加的板厚B2不小于80MM时，应采用四类水泥基灌浆材料。
5.3.7 混凝土结构施工中出现的蜂窝，孔洞以及柱子烂根的修补，当灌浆层厚度不小于60MM时，应采用四类水泥基灌浆材料。
 
图5，3,4  混凝土柱外包钢法灌浆加固
1—	水泥基灌浆材料；2—原混凝土上柱
2—	外包角钢